欢迎访山东东昇窑炉技术有限公司官网!

影响石灰窑煅烧效果的三大原因

点击次数:  更新时间:19/05/23 15:42:05 来源:www.lydsyl.com关闭
分    享:

石灰窑是一种大型的工业设备。石灰煅烧设备在煅烧过程中,如果出现问题,一定要及时的解决,因为尽早的解决问题不会影响到工作,同理,石灰煅烧设备若是有了故障,那么整个生产就会受到影响。下面临沂环保石灰窑炉就来跟你说一下影响石灰窑煅烧效果的原因有哪些。

一、过烧
生石灰的好坏一般分为二部分,一是要看氧化钙、氧化镁的含量多少,二是要看生石灰的生烧率,生烧就是将部分石灰石进行分解,过烧就是将石灰石煅烧过度,使生石灰周密。一部分生石灰活性比较低,难以在后面的生产中分化,普通的石灰石一般燃烧温度在1000-1200摄氏度之间。过烧的处理首先考虑的是燃料的配比是否过大,应调整到合理配料,并且还要充分的考虑煤的质量,同时也要调整风的适应程度。
二、粒度过大
石灰石煅烧的速度取决于石灰的粒度和表面所接触的温度,在一定的温度下,石灰石的煅烧取决于石灰石的粒度,如果粒度越大,那么燃烧速度就会越慢,由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行,那么石灰层的厚度就会逐渐增加,热量就很难进入石块内部,从而导致煅烧的速度变慢。所以大块石灰石往往会存在夹心,生烧石灰首先就是这个原因。
三、供风不合理
石灰煅烧设备内的石料是靠燃料燃烧加温所煅烧的,燃料是靠氧气燃烧的,任何燃料的燃烧必须具备三个条件分别包括燃料、氧气、火这三类缺一不可,并且在窑内断面上有局部地方风大或者风小,风大的地方烧好了,那么风小的地方就会自然出现生烧,所以供风的设计也是非常重要的,为了能够使供风合理,除了供风要在一定的高度外,可以在窑内制造一个可以均匀给风的概率风帽,可以是整个窑的断面上能够均匀的燃烧。
博聚网