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环保石灰窑4*300t/d生产工序流程标准介绍(二)

点击次数:  更新时间:18/07/12 11:16:07 来源:www.lydsyl.com关闭
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1、生产操作部分
点窑操作步骤;各岗位工到位,巡检检查设备,诸如冷却水,引风机风门,导热油赌博送彩金多的网站是否正常;电磁振动给料机出灰5-10分钟,产量每小时六吨;以活动窑内料面(由于停窑期间,高温区石灰可能有轻微粘接,影响透气性,出灰使窑内料层松散,提高透气性);启动引风机,风门打开20%左右;5Hz启动助风机,根据窑内压力调整引风机开口度及助燃风;煤气备妥后打开调节阀10%,打开蝶阀后然后打开快切阀,同时司窑打开放散阀;置换20分钟后司窑开始点火,先点上梁再点下梁最后点周边烧嘴,主控要注意煤气压力和窑内负压。及时调整引风和助燃风;火全部点着后主控要将快切阀、助燃风机投入连锁,上料赌博送彩金多的网站大自动,注意导热油膨胀罐的液位;刚点火时火不能太大,待燃烧稳定后(约20—30分钟),再将火调整均匀同时主控配合司窑调整引凤和助燃风,保证下梁为微负压,并调整产量,冷窑时要注意导热油的排气;
2、停窑操作步骤
通知生产调度停窑,通知司窑准备关闭旋塞阀,同时主控将连锁解除,配合司窑慢慢降低电动调节阀的开度,降低助燃风和引风,待司窑关闭完所有旋塞阀后,主控切断快切阀,关闭电动蝶阀,电动调节阀以及助燃风机;助燃风停止10分钟以后关闭引风机,停止出灰;根据停窑时间的长短,以1、2、4、8、12、18、24、32、40、48小时的时间间隔进行出灰,每次出灰时间为10分钟;顶温高于100度时拆除料位计。
3、突发事件处理
快切阀突然切断,主控马上通知司窑关闭所有旋塞阀,主控马上降低引风频率,防止回火爆炸;导热油泵停止后的处理启动备用油泵;上料小车、出灰称重;出灰口全部停止出灰应急处理,降低煤气流量,但要保证窑前压力,人工捅料出灰;
4、产量调整
调整产量前先调燃料,10分钟后调产量,每次调整产量应以500Kg,或200Kg为宜,且调整间隔为4小时左右为宜,否则会影响炉况波动,造成产品质量波动;原则为先降煤气再降产量先加产量再加煤气;
5、司窑工看火的注册送300元现金老虎机要点
窑内石灰颜色,橘红色为最好为1100度左右;暗红色大约750度;红色大约850度;,白红色大约1300度;观察石灰石的流动性;作料是否有规律,大约10分钟一次;观察燃烧梁两侧是否都有料。
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