欢迎访山东东昇窑炉技术有限公司官网!

导致石灰窑烧结的三大原因简介

点击次数:  更新时间:19/05/07 10:06:05 来源:www.lydsyl.com关闭
分    享:

石灰窑具有一个独特之处,这是别的设备不具备的,就是它能够利用废气以及对环保有害的气体当作燃料,产生的能量丝毫不次于别的可燃气体,并且煅烧的熟料产量不会受到任何影响。在长期的煅烧作业中,有时候会出现烧结的现象,这在很大程度上影响着石灰石的煅烧质量。下面石灰窑厂家来告诉你导致烧结的原因有哪些。

一、点火温度

在对石灰石回转窑点火的时候,如果点火温度过低,就会使表层生料出现欠烧现象。而如果点火温度过高,则容易导致石灰石回转窑出现烧结状况。介于这种情况,一定要把握适当的点火温度,保证石灰石回转窑的生产质量。

二、粘土含油量

当石灰窑设备运转时,如果原料中的粘土含油量过少,就会导致料球由于粘性不足而出现点火时骤然炸裂的现象,增加料层的阻力,不利于石灰石的煅烧。但是,如果粘土的含量过多,就会造成煤粉含量过少,这样的情况下很可能会出现生烧现象。因此说,对石灰窑设备混合料的配置比例一定要精准、稳定、均匀。

三、混合料配置比例

在我们对石灰窑设备煅烧生产中,如果对混合料的配置比例不当,很容易影响石灰石的煅烧质量。比如说,如果混合料中的含碳量过高,不仅容易造成燃料资源的大量浪费,还会导致料层焙烧温度过高。这样,就很容易造成石灰窑设备烧结的现象出现。

  • 山东东昇窑炉技术有限公司
  • 手机:18953989277 / 13969994235
  • 邮箱:1205325065@qq.com
  • 地址:山东省临沂市罗庄区罗庄街道穇茬窑村
博聚网